‌

1. การหลอม‌
(1) เตรียมวัตถุดิบ: Ni 50.8% และ Ti 49.2% บริสุทธิ์ 99.9%
(2) เตาหลอมสุญญากาศ: อุณหภูมิ 1550°C ความดัน 10⁻³ Pa
(3) การกวน: ใช้กวนแม่เหล็กที่ 100 rpm เป็นเวลา 2 ชม.

‌2. การตีขึ้นรูป‌
(1) อุ่นชิ้นงาน: 850-920°C ในเตาอาร์กอน
(2) เครื่องอัดไฮดรอลิก: แรงอัด 1200 ตัน อัตราการ deform 6:1
(3) การอบคืนตัว: 650°C/90 นาที

‌3. การรีด‌
(1) รีดร้อน: ลดความหนาจาก 10 มม. เป็น 2 มม.
(2) รีดเย็น: ความเร็ว 8 ม./นาที ความหยาบผิว Ra 0.3 μm

‌4. การอบชุบ‌
(1) กระบวนการละลาย: 930°C/1 ชม. → เย็นตัวอย่างรวดเร็ว
(2) การอบอายุ: 500°C/2 ชม. → ความแข็ง 350 HV

‌5. การเตรียมพื้นผิว‌
(1) ขัดผิวด้วยเครื่อง: ใช้กระดาษทราย #2000
(2) ชุบ酸化: จุ่มใน HNO3 30% ที่ 50°C
(3) พ่นเคลือบ Al2O3: ความหนา 10 ไมครอน

‌6. การขึ้นรูป‌
(1) ตัดด้วยเลเซอร์ fiber: ความแม่นยำ ±0.1 มม.
(2) อัดรูป: ใช้แม่พิมพ์ทังสเตนคาร์ไบด์ที่ 400°C

‌7. ตรวจสอบคุณภาพ‌
(1) วิเคราะห์ EDS: ตรวจสอบองค์ประกอบ Ni/Ti
(2) ทดสอบแรงดึง: ค่า Ultimate ≥800 MPa
(3) กล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอน: ตรวจรูพรุนขนาด ≤5 μm