‌1. Fundição‌
(1) Preparo: Proporção Ni:Ti 51at%:49at%
(2) Forno de vácuo: 10⁻³ Pa, fusão a 1580°C
(3) Homogeneização: 2h de agitação eletromagnética

‌2. Forjamento‌
(1) Temperatura: 850–950°C em atmosfera de argônio
(2) Taxa deformação: 0.5s⁻¹ para evitar trincas
(3) Razão forjamento: 6:1 para densidade 98.5%

‌3. Laminação‌
(1) Quente: Espessura final 1.2mm ±0.05mm
(2) Fria: Dureza final HRC 45–50

‌4. Tratamento Térmico‌
(1) Solubilização: 1020°C/1h → têmpera em óleo
(2) Envelhecimento: 480°C/3h → limite elástico 780MPa

‌5. Acabamento Superficial‌
(1) Jateamento: Partículas de Al2O3 de 50μm
(2) Anodização: 80V em H3PO4 para cor dourada
(3) Deposição: Filme de diamante amorfo (5GPa dureza)

‌6. Usinagem‌
(1) EDM: Tolerância dimensional ±5μm
(2) Dobramento: Raio mínimo 3t (t=espessura)

‌7. Testes‌
(1) DSC: Temperatura de transição Af=35±2°C
(2) Corrosão: Resistência a NaCl 3.5% por 500h
(3) Raio-X: Ausência de defeitos internos