‌1. Smelten‌
(1) Grondstoffen: 99.99% zuiver Ni en Ti in 50.9:49.1 at%
(2) Vacuüminductieoven: Smelten bij 1550°C onder 10⁻³ mbar
(3) Homogenisatie: 2 uur magnetisch roeren

‌2. Smeden‌
(1) Verhitting: 850°C in argonatmosfeer
(2) Hydraulische pers: 1000 ton kracht, vervormingssnelheid 0.2/s
(3) Tussen gloeien: 650°C/2 uur

‌3. Walsen‌
(1) Warmwalsen: Einddikte 1.2 mm ±0.03 mm
(2) Koudwalsen: Hardheid HRB 85 bereiken

‌4. Warmtebehandeling‌
(1) Oplosgloeien: 970°C/1h → Olieafschrikking
(2) Veroudering: 470°C/5h → Treksterkte 780 MPa

‌5. Oppervlaktebehandeling‌
(1) Elektrolytisch polijsten: HF/HNO3 (1:3) bij 25V
(2) Keramische coating: 5μm Al2O3 via APS-proces

‌6. Vormgeving‌
(1) Waterstraalsnijden: Abrasief granaatzand 80 mesh
(2) Vorminstellen: Thermisch fixeren bij 420°C

‌7. Kwaliteitscontrole‌
(1) EDX-analyse: Controle legeringssamenstelling
(2) Drukproef: 2% vervorming na 1000 cycli
(3) X-stralen: Detectie interne defecten ≥50μm