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2025
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05
니켈-티타늄 합금 공정 기술

1. 용해 공정
(1) 원료 준비: Ni 50.8at%, Ti 49.2at% 비율로 정밀 계량, 산소 함량 <500ppm 유지
(2) 진공 용해: 전자빔 용해로(EBM)에서 10⁻⁴ Torr 진공 환경 구현
(3) 교반 제어: 1500℃에서 2시간 용융 후, 교반기 200rpm으로 균질화
2. 단조 공정
(1) 단조 온도: 920℃에서 3회 반복 단조 실시
(2) 단조 비율: 8:1 변형률 적용, 밀도 99% 이상 달성
(3) 조직 개선: 입계 집합체 크기 50μm 이하로 제어
3. 압연 공정
(1) 열간 압연: 800℃ 시작 → 600℃ 종료, 두께 1.5mm까지 가공
(2) 냉간 압연: 표면 경도 HV300 달성, 두께 공차 ±0.01mm
4. 열처리
(1) 고용체 처리: 1000℃/1h → 급냉, B2 상 단일상 형성
(2) 시효 경화: 450℃/4h → 공냉, Ni4Ti3 석출물 생성
5. 표면 처리
(1) 기계식 연마: #2000 샌드페이퍼로 Ra 0.4μm 이하 구현
(2) 화학 세정: HF(5%) + HNO₃(20%) 용액 3분간 침적
(3) TiO₂ 코팅: 500nm 두께의 생체 적합성 코팅 적용
6. 성형 가공
(1) 와이어 커팅: 0.1mm 직정 정밀도로 복잡 형상 절단
(2) 열성형: 400℃에서 금형 압력 20MPa 유지하며 성형
7. 품질 검사
(1) XRF 분석: Ni/Ti 비율 50.5–51.5at% 준수 확인
(2) 초음파 검사: 10MHz 프로브로 내부 결함 검출
(3) 형상 기억 테스트: 4% 변형 후 95% 이상 형상 복원 확인
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