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2025
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ニッケルチタン合金の一般的な加工方法
ニッケルチタン形状記憶合金の加工方法
形状記憶特性と超弾性特性を有するニッケルチタン（NiTi）合金の加工は独特の課題を伴います。
1. 機械加工
旋削・フライス加工: 超硬合金またはダイヤモンド工具を使用し、低速・高送り・十分な冷却が必須。
研削加工: 高精度表面に適し、ダイヤモンド砥石を常用。
2. レーザー加工
レーザー切断: 複雑形状に適するが、熱影響域の管理が必要。
レーザー溶接: 酸化防止のため保護ガス下で実施。
3. 放電加工（EDM）
ワイヤカット: 微細形状・高精度部品に適用。
形彫り放電: 三次元複雑形状の加工に用いる。
4. 熱処理
形状記憶処理: 温度制御による特性設定。
焼鈍: 残留応力除去と加工性向上。
5. 化学加工
化学エッチング: 微細構造形成にはエッチング液の濃度・温度管理が重要。
6. 3Dプリンティング
選択的レーザー溶融（SLM）: 複雑形状の直接造形後、熱処理を要す。
7. 接合技術
ろう付け: 銀/金系ろう材を保護雰囲気下で使用。
拡散接合: 高温高圧で強固な接合を実現。
8. 表面処理
研磨: 機械/電解研磨で表面品位向上。
コーティング: 耐摩耗・耐食性向上。
注意事項
特性劣化防止のため温度厳密管理
高硬度・高耐食工具の採用
冷却/潤滑による熱影響低減と工具寿命延長
これらの手法を組み合わせることで、NiTi合金の多様な用途要求に対応可能です。
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