1. गलाना‌
(1) कच्चा माल: 99.9% शुद्ध Ni और Ti को 50.6:49.4 अनुपात में मिलाएं।
(2) वैक्यूम इंडक्शन फर्नेस: 10⁻³ टॉर दाब पर 1550–1600°C तापमान।
(3) समरूपता: 2 घंटे के लिए अर्गन गैस प्रवाह (2 लीटर/मिनट)।

‌2. फोर्जिंग‌
(1) तापमान: 850–920°C पर ब्लॉक को गर्म करें।
(2) हाइड्रोलिक प्रेस: 1000 टन क्षमता, 8:1 डिफॉर्मेशन अनुपात।
(3) घनत्व: 99% सापेक्ष घनत्व प्राप्त करें।

‌3. रोलिंग‌
(1) गर्म रोलिंग: 700°C से शुरू कर 2.5 मिमी मोटाई तक।
(2) ठंडा रोलिंग: सतह खुरदरापन Ra ≤0.5 माइक्रोन।

‌4. ताप उपचार‌
(1) विलयन उपचार: 950°C/1 घंटा → पानी में शमन।
(2) एजिंग: 450°C/5 घंटे → कठोरता 350 HV।

‌5. सतह उपचार‌
(1) रासायनिक पॉलिश: HF(15%) + HNO₃(30%) में 10 मिनट डुबोएं।
(2) एनोडाइजिंग: 50 V पर फॉस्फोरिक एसिड में उपचार।

‌6. आकार देना‌
(1) लेजर कटिंग: 1 kW फाइबर लेजर ±0.2 मिमी सटीकता।
(2) मोल्डिंग: 420°C पर सिलिकॉन कार्बाइड मोल्ड का उपयोग।

‌7. गुणवत्ता जाँच‌
(1) XRD विश्लेषण: B2 और B19' फेज की पुष्टि।
(2) कठोरता परीक्षण: रॉकवेल स्केल C पर 45–50 HRC।
(3) घनत्व मापन: आर्किमिडीज सिद्धांत द्वारा ≥98.5%।